EMI Kaynakli Saha Sorunlarini Azaltan Montaj Yaklasimi
Ekranlı kablo montajı, sadece kablonun etrafına metal katman sarmaktan ibaret degildir. Asil performans; doğru shield yapisinin secimi, konnektör tarafındaki temas geometrisi ve topraklama stratejisinin birlikte tasarlanmasiyla elde edilir.
WIRINGO olarak proje ekibimiz, ekranlama ihtiyacı olan uygulamalarda once sinyal tipini ve saha kosullarini analiz eder. Servo, encoder ve PLC tabanlı makine hatlarinda control cable assembly cozumlerimizle; daha yüksek iletişim hassasiyeti gereken durumlarda ise CAN bus kablo montaji ve özel data hatlariyla entegre calisiyoruz.
Projeye özel pinout, backshell, metal hood, overmold ve etiketleme ihtiyaclari; üretim oncesinde DFM kontrolunden geciyor. Sonrasinda test ve doğrulama ekibimiz her montajda shield surekliligini ve elektriksel dogrulamayi tamamlayarak sevkiyat riskini dusuruyor.
Shielded Cable Assembly Avantajlarimiz
Sinyal butunlugu, mekanik dayanim ve uretilebilirlik dengesini birlikte optimize eden bir muhendislik akisiyla calisiyoruz.
EMI ve EMC Odakli Tasarım
Motor suruculer, inverterler, RF moduller ve yogun elektriksel gurultunun bulundugu ortamlarda sinyal butunlugunu korumak için folyo, orgu veya kombine...
360 Derece Shield Terminasyonu
Pigtail yerine konnektör gövdesine 360 derece ekran teması gerektiren projelerde backshell, metal hood ve overmold kombinasyonlarıyla daha düşük transfer...
Signal ve Data Hatlari İçin Uygun
RS-485, CAN bus, encoder, servo feedback, sensor ve endüstriyel Ethernet alt yapilarinda crosstalk, emisyon ve iletilen parazit risklerini azaltan montajlar...
Coklu Kablo Yapisi Desteği
Tek çift, multi-pair, multi-core, drain wire eklenmiş ve ayrı çift ekranlı yapılarla uygulamaya göre farklı geometri seçenekleri sunuyoruz.
Yüzde 100 elektriksel doğrulama
Süreklilik, pinout, kısa devre, shield sürekliliği ve gerekirse izolasyon direnci testleri seri üretim boyunca her parça için uygulanır.
Prototipten Seri Uretime
İlk numune, DFM geri bildirimi, konektör seçimi, etiketleme ve lot izlenebilirliği ile düşük adetli prototiplerden yüksek hacimli seri üretime kadar destek...
Tipik Ekranlama Konfigurasyonlari
Ekranlama secimi; frekans bandi, mekanik hareket, konektor yapisi ve sahadaki gurultu kaynaklarina göre farklilasir.
| Yapi | Struktur | En Uygun Kullanım | Avantaj | Not |
|---|---|---|---|---|
| Folyo ekranlı | Aluminyum/polyester folyo + drain wire | Düşük seviyeli sinyal, sensor, serial data | Yüksek frekansli EMI bastirma, ince dış cap | Sabit veya düşük hareketli uygulamalar için iyi seçim |
| Örgülü ekranlı | Kalay kapli bakir orgu | Endustriyel saha kablolari, servo, hareketli hatlar | Mekanik dayanim ve düşük transfer empedansi | Daha yüksek esneklik ve daha iyi topraklama temasi |
| Folyo + Orgu Kombine | Ic folyo + dış bakir orgu | Yüksek EMC gerektiren data ve kontrol hatları | Geniş frekans bandinda daha guclu koruma | VFD, robotik ve telekom kabinetleri için yaygin |
| Çift bazlı ekranlama | Her pair için bireysel shield + genel shield | Encoder, multi-pair data, hassas ölçüm | Crosstalk ve pair-to-pair girisimi azaltir | Yüksek pin sayılı kontrol ve ölçüm sistemlerinde tercih edilir |
Üretim ve doğrulama süreci
Ekranlama performansini sadece malzeme ile degil, proses disiplini ile de koruyoruz.
EMC Risk Analizi
Tasiyan sinyal tipi, kablo guzergahi, yakinindaki güç hatları, hedef frekans bandi ve topraklama mimarisi incelenir. Bu asamada shield yapisinin gercekten...
Kablo yapısı ve konnektör seçimi
AWG, pair sayısı, jacket malzemesi, bükülme ihtiyacı, backshell veya metal hood gereksinimi belirlenir. Gerekirse overmold ve strain relief tasarımı bu...
Terminasyon ve Mekanik Koruma
Shield katmaninin nasıl sonlandirilacagi, drain wire kullanimi, 360 derece temas alani ve kablo cikisindaki mekanik destek detayları proses kartina aktarilir.
Yüzde 100 test
Her montajda süreklilik, pinout, shield continuity, kısa devre ve görünür kalite kontrolü yapılır. Kritik projelerde izolasyon direnci, hi-pot ve fonksiyon...
Dokümantasyon ve seri üretim
Onaylı numune sonrasında BOM, iş talimatı, lot kodu, etiket ve paketleme standardı dondurulur. İstenirse first article raporu ve çekme testi kayıtları da...
Uygulama Alanlari
Shielded cable assembly, sadece bir sektorun degil, gurultu riskinin oldugu tüm kritik altyapilarin ortak ihtiyacidir.
Endustriyel Otomasyon
PLC, remote I/O, VFD ve sensör altyapılarında gürültü kaynaklarına yakın geçen signal hatları için ekranlı kablo montajları.
Robotik ve Servo Sistemler
Encoder, resolver, feedback ve hareketli eksen kablolarında hem EMC uyumu hem de bükülme dayanımını koruyan yapılar.
Medikal ve ölçüm cihazları
Düşük seviyeli analog sinyal taşıyan ekipmanlarda emisyon ve crosstalk kaynaklı ölçüm hatalarını azaltmaya yönelik montajlar.
Telekom ve Veri Altyapisi
Kabinet içi ve saha tipi iletişim hatlarında ekran sürekliliği, topraklama ve veri stabilitesine odaklı çözümler.
Savunma ve Zorlu Cevreler
EMI baskısının yüksek olduğu sistemlerde metal backshell, çift ekranlama ve izlenebilir üretim gerektiren projeler.
OEM Özel Sistemler
Müşteri cizimine göre özel pinout, etiketleme, uzunluk toleransi ve montaja hazir alt sistem kablolari.
Neden WIRINGO ekranlı kablo montajı?
Shield yapisi, konektor tipi ve saha kosullarini birlikte degerlendiren muhendislik yaklasimi
Folyo, orgu, kombine ve pair bazli ekranlama yapilarinda üretim deneyimi
360 derece shield terminasyonu ve metal backshell gerektiren projelerde proses tecrubesi
Süreklilik, pinout, shield continuity ve ihtiyaca göre hi-pot ile doğrulanan kalite planı
Prototipten seri üretime kadar aynı çizgi, aynı dokümantasyon ve lot izlenebilirliği
Türkiye pazarına teklif, DFM ve ihracat odaklı paketleme desteği
Gerçek Referans Projeler
Anonimleştirilmiş gerçek mühendislik projelerimizi ve bunları nasıl çözdüğümüzü inceleyin.
Referans projeleri görüntüle →Sık Sorulan Sorular
Ekranlı kablo projelerinde satın alma ve mühendislik ekiplerinin en sık sorduğu soruları derledik.
Ilgili Kablo Montaj Hizmetleri
Ekranlı kablo projelerini tamamlayan ilgili montaj kabiliyetlerimiz.
Control Cable Assembly
PLC, sensör ve pano kabloları için ekranlı veya ekranlamasız kontrol kablo montajları.
CAN Bus Kablo Montaji
120 ohm twisted pair ve shield continuity gerektiren haberlesme altyapilari için özel montajlar.
Zorlu Ortam Kablo Çözümleri
EMI, IP67, titreşim ve dış ortam risklerini birlikte yöneten rugged kablo montaj çözümleri.
Özel Kablo Montaji
Müşteri cizimine, pinout tablosuna ve mekanik kurulum ihtiyacina göre tam ozellestirilmis montajlar.
Hizmet Verdigimiz Ilgili Sektorler
Ekranlama gereksinimi yüksek olan sektorlerde proje ve seri üretim desteği sağlıyoruz.
Endustriyel
Endustriyel sektorune uygun ekranlama, kalite kontrol ve saha dayanımına odaklı kablo montaj desteği.
Telekomunikasyon
Telekomunikasyon sektorune uygun ekranlama, kalite kontrol ve saha dayanımına odaklı kablo montaj desteği.
Medikal
Medikal sektorune uygun ekranlama, kalite kontrol ve saha dayanımına odaklı kablo montaj desteği.