Kablora Test ve Muayene Bolumu
Kalite Kontrol

Test ve Muayene Hizmetleri

Sureklilik testi, yüksek gerilim (hi-pot) testi, cekme testi ve görsel muayene dahil kapsamli kalite kontrol hizmetleriyle ürünlerinizin güvenilirligini garanti ediyoruz. %100 üretim testi politikamizla sifir hata hedefliyoruz.

%100
Üretim Testi
5kV
Hi-Pot Kapasitesi
6kV
DC Hi-Pot
ISO 9001 sertifikalı
IATF 16949 onaylı
IPC/WHMA-A-620
IPC/WHMA-A-620 işçiliği
Küresel sevkiyat
%100 üretim testi
Kalite güvencesi

Neden WIRINGO test ve muayene?

Kalite kontrol, kablo demeti ve kablo montajı üretiminin en kritik aşamasıdır. WIRINGO olarak %100 üretim testi politikamızla her ürünün müşteriye teslim edilmeden önce kapsamlı testlerden geçmesini sağlıyoruz.

Otomatik test sistemlerimiz, süreklilik testi, hi-pot testi ve fonksiyonel testleri hızlı ve güvenilir şekilde gerçekleştirir. Uzman kalite kontrol teknisyenlerimiz ise IPC/WHMA-A-620 standartlarında görsel muayene yaparak fiziksel hataları tespit eder.

SPC (İstatistiksel Süreç Kontrolü) ile üretim sürecimizi sürekli izliyor ve önleyici aksiyonlarla sıfır hata hedefine yaklaşıyoruz. Tüm test verileri dijital ortamda kaydedilerek tam izlenebilirlik sağlanır.

Pilot lotlarda aynı test disiplini, düşük hacimli kablo demeti üretimi aşamasının tekrar siparişe hazır olup olmadığını gösteren ana veridir. Kompakt sensör bağlantılarında aynı yaklaşımı M8 sensör kablo montajı için pinout, kısa devre ve ekran sürekliliği kontrolüne uygularız.

Kablora kalite kontrol departmanı

Test Yontemlerimiz

Kapsamli test ve muayene yontemlerimizle ürünlerinizin kalitesini garanti ediyoruz.

Süreklilik testi (Continuity Test)

Süreklilik testi (Continuity Test)

Her kablo demetinin ve kablo montajının elektriksel sürekliliğini %100 test ediyoruz. Otomatik test sistemlerimiz doğru bağlantı, kısa devre, açık devre ve...

  • %100 üretim testi
  • Otomatik hata tespiti
  • 1000+ test noktası kapasitesi
Yüksek gerilim testi (Hi-Pot)

Yüksek gerilim testi (Hi-Pot)

Kablo izolasyonunun yüksek gerilim altındaki dayanıklılığını test ediyoruz. AC ve DC hi-pot testleriyle izolasyon bozulması ve kaçak akım değerlerini...

  • AC ve DC test
  • 5kV'a kadar
  • Kaçak akım ölçümü

Çekme testi (Pull Test)

Crimping ve lehim bağlantılarının mekanik dayanıklılığını çekme testiyle doğruluyoruz. UL 486A/B ve IPC/WHMA-A-620 standartlarındaki minimum kuvvet...

  • UL 486A/B kriterleri proje bazlı
  • Dijital kuvvet ölçümü
  • Kalibrasyon sertifikalı
Görsel muayene (Visual Inspection)

Görsel muayene (Visual Inspection)

IPC/WHMA-A-620 standartlarında ayrıntılı görsel muayene hizmeti sunuyoruz. Eğitimli operatörlerimiz, büyüteç ve mikroskop altında her ürünü kontrol ederek...

  • IPC/WHMA-A-620 kriterleri
  • Büyüteç ve mikroskop
  • Sınıf 2 ve Sınıf 3

Ek Test ve Muayene Hizmetleri

İzolasyon direnci testi

Megohmmetre ile izolasyon direnci ölçümü. 100MΩ+ izolasyon doğrulama.

Crimping yüksekliği ölçümü

Mikrometre ile crimping yüksekliği ve genişliği ölçümü. ±0.01mm hassasiyet.

Kesit analizi (Cross-Section)

Crimping kesit analiziyle bağlantı kalitesinin mikroskobik olarak incelenmesi.

Boyutsal muayene

Kablo uzunluğu, konnektör aralığı ve genel boyut ölçümleri.

Fonksiyonel test

Müşteri spesifikasyonlarına göre fonksiyonel doğrulama testleri.

Empedans testi

Koaksiyel ve diferansiyel çift kablolarda empedans ölçümü.

Teknik Spesifikasyonlar

Test TipiÖzellikler
Süreklilik testi%100 üretim testi – 1000+ test noktası
Hi-Pot (yüksek gerilim)AC: 0–5kV, DC: 0–6kV
Kaçak akım ölçümü0.001mA–20mA aralık
İzolasyon direnci500V/1000V, >100MΩ
Çekme testi0–500N dijital kuvvet ölçümü
Crimping yüksekliği±0.01mm mikrometre ölçümü
Görsel muayeneIPC/WHMA-A-620 Sınıf 2 ve 3
Empedans testi50Ω, 75Ω, 100Ω ±%5
KalibrasyonYıllık kalibrasyon – izlenebilir
RaporlamaCoC, PPAP, FAIR, SPC raporları

Test Süreçimiz

Test planının oluşturulmasından raporlamaya kadar kalite kontrol sürecimiz.

01

Test planı oluşturma

Müşteri spesifikasyonları ve ilgili standartlara göre ayrıntılı test planı ve kabul kriterleri belirliyoruz.

02

Test fixture hazırlığı

Ürüne özel test fixture'ları tasarlayıp imal ederek hızlı ve tekrarlanabilir test imkânı sağlıyoruz.

03

İlk ürün muayenesi (FAI)

İlk numuneler üzerinde tüm testleri uygulayarak süreç parametrelerini doğruluyoruz.

04

%100 üretim testi

Seri üretimde her ürün %100 elektriksel süreklilik testinden geçirilerek kalite güvence altına alınıyor.

05

İstatistiksel süreç kontrolü

SPC ile üretim sürecini izleyerek trend analizi ve önleyici aksiyonlar uyguluyoruz.

06

Raporlama ve sertifikasyon

CoC, PPAP, FAIR ve SPC raporlarını hazırlayarak ürünlerle birlikte teslim ediyoruz.

Test ve Muayene Ekipmanlarimiz

Kablora kalite muayene departmanı

Kalite Muayene Departmani

Süreklilik test ekipmanı kalite kontrol süreci

Sureklilik Test Ekipmani

Kablo kalite test makinesi muayene istasyonu

Kablo Kalite Test Makinesi

Test Uygulama Alanlari

Otomotiv kablo demetleri

IATF 16949 gereksinimlerine uygun kapsamlı test süreçleri. PPAP dokümantasyonu dâhil.

Medikal cihaz kabloları

IEC 60601 ve medikal test gereksinimleri ürün ve proje bazında değerlendirilir.

Havacılık kablo demetleri

MIL-SPEC, DO-160, izlenebilirlik ve raporlama kapsamı müşteri şartnamesine göre belirlenir.

Endüstriyel kontrol kabloları

EMC uyumluluğu, izolasyon direnci ve süreklilik testleri.

Yüksek gerilim kabloları

5kV'a kadar hi-pot testiyle izolasyon bütünlüğü doğrulama.

Sızdırmaz kablo montajları

IP67/IP68 koruma sınıfı doğrulama testleri ve çevresel dayanıklılık testleri.

“Kalite, üretimin sonunda değil, her aşamasında kontrol edilmelidir. WIRINGO olarak %100 üretim testi politikamız ve SPC sistemimizle sıfır hata hedefi doğrultusunda çalışıyoruz. Her ürün, fabrikamızdan çıkmadan önce kapsamlı testlerden geçmektedir.”

WIRINGO

Örnek Uygulama Senaryosu

Temsili Bir Kablora Uygulama Örneği

Aşağıdaki senaryo, hizmet kapsamımızı somutlaştırmak için hazırlanmış temsili bir uygulama örneğidir; belirli bir müşteriyi veya gerçek sipariş kaydını temsil etmez.

Temsili senaryoSözleşmeli montajİllüstratif örnek

Senaryo

Bir müşteri, kablo demeti kapsamında bir tedarik projesi yürüttü. Bu senaryo, tipik bir tedarik akışını göstermek için hazırlanmış temsili bir örnektir.

Zorluk

Bu tür projelerde teknik kabul kriterleri, malzeme tedariği ve teslim takvimi birlikte planlanır; üretim akışı ve dokümantasyon, müşterinin onay sürecine uygun şekilde yönetilir.

Çözüm

WIRINGO mühendislik ekibi, kablo demeti hattında özel iş emri açarak hızlandırılmış üretim planı kurdu. Konektör/malzeme tedariği için yetkili kanalları devreye aldı ve test/dokümantasyon adımlarını paralel ilerlemeyle teslimat tarihine yetiştirdi. Süreç boyunca müşteri ile günlük durum paylaşımı yapıldı.

Sonuç

Bu tür projelerde hedefimiz, ilk partinin planlanan sürede teslim edilmesi ve müşteri kabul testlerinden geçmesidir; süreç, tekrarlı sipariş programlarına uygun şekilde belgelenir.

Sıkça Sorulan Sorular

Kalite Kontrolde Guvence Istiyorsaniz Bize Ulasin

%100 üretim testi, kapsamlı raporlama ve sıfır hata hedefiyle çalışan kalite kontrol ekibimiz, projenizin güvenilirliğini destekler.

%100 üretim testi | SPC ile süreç izleme | CoC, PPAP, FAIR raporlari