A wire harness is an organized assembly of wires, terminals, and coverings.
Crimping refers to a controlled joining process used before electrical verification.
Wire harness referenceCrimp reference
Test ve Muayene Hizmetleri
Sureklilik testi, yüksek gerilim (hi-pot) testi, cekme testi ve görsel muayene dahil kapsamli kalite kontrol hizmetleriyle ürünlerinizin güvenilirligini garanti ediyoruz. %100 üretim testi politikamizla sifir hata hedefliyoruz.
Neden WIRINGO Test & Muayene?
Kalite kontrol, kablo demeti ve kablo montaji üretiminin en kritik asamasidir. WIRINGO olarak, %100 üretim testi politikamizla her ürünun musteriye teslim edilmeden once kapsamli testlerden gectigini garanti ediyoruz.
Otomatik test sistemlerimiz, süreklilik testi, hi-pot testi ve fonksiyonel testleri hızlı ve güvenilir bir sekilde gerceklestirir. Uzman kalite kontrol teknisyenlerimiz ise IPC/WHMA-A-620 standartlarinda görsel muayene yaparak fiziksel hatalari tespit eder.
SPC (Istatistiksel Süreç Kontrolu) ile üretim süreçimizi sürekli izliyor ve onleyici aksiyonlar alarak sifir hata hedefine yaklasiyoruz. Tüm test verileri dijital ortamda kaydedilerek tam izlenebilirlik saglanir.
Pilot lotlarda aynı test disiplini, düşük hacimli kablo demeti üretimi aşamasının tekrar siparişe hazır olup olmadığını gösteren ana veridir. Kompakt sensör bağlantılarında aynı yaklaşımı M8 sensör kablo montajı için pinout, kısa devre ve ekran sürekliliği kontrolüne uygularız.

Test Yontemlerimiz
Kapsamli test ve muayene yontemlerimizle ürünlerinizin kalitesini garanti ediyoruz.

Sureklilik Testi (Continuity Test)
Her kablo demetinin ve kablo montajinin elektriksel sürekliligini %100 test ediyoruz. Otomatik test sistemlerimiz, doğru bağlantı, kisa devre, açık devre ve...
- %100 üretim testi
- Otomatik hata tespiti
- 1000+ test noktasi kapasitesi

Yüksek Gerilim Testi (Hi-Pot)
Kablo izolasyonunun yüksek gerilim altindaki dayanıklıligini test ediyoruz. AC ve DC hi-pot testleriyle, izolasyon bozulmasi ve kacak akim degerlerini...
- AC & DC test
- 5kV'a kadar
- Kacak akim ölçümu
Cekme Testi (Pull Test)
Kivirma ve lehimleme bağlantılarinin mekanik dayanıklıligini cekme testi ile dogruluyoruz. UL 486A/B ve IPC/WHMA-A-620 standartlarindaki minimum kuvvet...
- UL 486A/B uyumlu
- Dijital kuvvet ölçümu
- Kalibrasyon sertifikali

Gorsel Muayene (Visual Inspection)
IPC/WHMA-A-620 standartlarinda detayli görsel muayene hizmeti sunuyoruz. Egitimli operatorlerimiz, buyutec ve mikroskop altinda her ürünu kontrol ederek...
- IPC/WHMA-A-620 kriterleri
- Buyutec & mikroskop
- Sinif 2 & Sinif 3
Ek Test ve Muayene Hizmetleri
Izolasyon Direnci Testi
Megohmmetre ile izolasyon direnci ölçümu. 100MΩ+ izolasyon doğrulama.
Kivirma Yüksekligi Ölçümu
Mikrometre ile kivirma yüksekligi ve genisligi ölçümu. ±0.01mm hassasiyet.
Kesit Analizi (Cross-Section)
Kivirma kesit analizi ile bağlantı kalitesinin mikroskobik incelenmesi.
Boyutsal Muayene
Kablo uzunlugu, konnEKTOR aralığı ve genel boyut ölçümleri.
Fonksiyonel Test
Müşteri spesifikasyonlarina göre fonksiyonel doğrulama testleri.
Empedans Testi
Koaksiyel ve diferansiyel cift kablolarda empedans ölçümu.
Teknik Spesifikasyonlar
| Test Tipi | Özellikler |
|---|---|
| Sureklilik Testi | %100 üretim testi – 1000+ test noktasi |
| Hi-Pot (Yüksek Gerilim) | AC: 0–5kV, DC: 0–6kV |
| Kacak Akim Ölçümu | 0.001mA–20mA aralık |
| Izolasyon Direnci | 500V/1000V, >100MΩ |
| Cekme Testi | 0–500N dijital kuvvet ölçümu |
| Kivirma Yüksekligi | ±0.01mm mikrometre ölçümu |
| Gorsel Muayene | IPC/WHMA-A-620 Sinif 2 & 3 |
| Empedans Testi | 50Ω, 75Ω, 100Ω ±%5 |
| Kalibrasyon | Yillik kalibrasyon – izlenebilir |
| Raporlama | CoC, PPAP, FAIR, SPC raporlari |
Test Süreçimiz
Test planı olusturmadan raporlamaya kadar kalite kontrol süreçimiz.
Test Planı Oluşturma
Müşteri spesifikasyonlari ve ilgili standartlara göre detayli test planı ve kabul kriterleri belirliyoruz.
Test Fixture Hazirligi
Ürüne özel test fixture'lari tasarlayip imal ederek, hızlı ve tekrarlanabilir test imkani sagliyoruz.
Ilk Ürün Muayenesi (FAI)
Ilk numuneler üzerinde tüm testleri uygulayarak süreç parametrelerini dogruluyoruz.
%100 Üretim Testi
Seri üretimde her ürün %100 elektriksel süreklilik testinden gecirilerek kalite garanti ediliyor.
Istatistiksel Süreç Kontrolu
SPC ile üretim süreçini izleyerek, trend analizi ve onleyici aksiyonlar uyguluyoruz.
Raporlama & Sertifikasyon
CoC, PPAP, FAIR ve SPC raporlarini hazirlayarak ürünlerle birlikte teslim ediyoruz.
Test ve Muayene Ekipmanlarimiz

Kalite Muayene Departmani

Sureklilik Test Ekipmani

Kablo Kalite Test Makinesi
Test Uygulama Alanlari
Otomotiv Kablo Demetleri
IATF 16949 gereksinimlerine uygun kapsamli test süreçleri. PPAP dokumantasyonu dahil.
Medikal Cihaz Kablolari
Hasta guvenligi için kritik elektriksel ve mekanik testler. IEC 60601 uyumluluk doğrulamasi.
Havacilik Kablo Demetleri
MIL-SPEC ve DO-160 gereksinimlerine göre test ve muayene. %100 izlenebilirlik ve raporlama.
Endustriyel Kontrol Kablolari
EMC uyumluluk, izolasyon direnci ve süreklilik testleri.
Yüksek Gerilim Kablolari
5kV'a kadar hi-pot testi ile izolasyon butunlugu doğrulama.
Su Gecirmez Kablo Montajlari
IP67/IP68 koruma sinifi doğrulama testleri ve çevresel dayanıklılik testleri.

“Kalite, üretimin sonunda degil, her asamasinda kontrol edilmelidir. WIRINGO olarak %100 üretim testi politikamiz ve SPC sistemimizle, musterilerimize sifir hata garantısı sunuyoruz. Her ürün, fabrikamizdAN cikmadan once kapsamli testlerden gecmektedir.”
Hommer Zhao
Kurucu & CEO, WIRINGO
Temsili Bir Kablora Uygulama Örneği
Aşağıdaki senaryo, hizmet kapsamımızı somutlaştırmak için hazırlanmış temsili bir uygulama örneğidir; belirli bir müşteriyi veya gerçek sipariş kaydını temsil etmez.
Senaryo
Bir müşteri, kablo demeti kapsamında bir tedarik projesi yürüttü. Bu senaryo, tipik bir tedarik akışını göstermek için hazırlanmış temsili bir örnektir.
Zorluk
Bu tür projelerde teknik kabul kriterleri, malzeme tedariği ve teslim takvimi birlikte planlanır; üretim akışı ve dokümantasyon, müşterinin onay sürecine uygun şekilde yönetilir.
Çözüm
WIRINGO mühendislik ekibi, kablo demeti hattında özel iş emri açarak hızlandırılmış üretim planı kurdu. Konektör/malzeme tedariği için yetkili kanalları devreye aldı ve test/dokümantasyon adımlarını paralel ilerlemeyle teslimat tarihine yetiştirdi. Süreç boyunca müşteri ile günlük durum paylaşımı yapıldı.
Sonuç
Bu tür projelerde hedefimiz, ilk partinin planlanan sürede teslim edilmesi ve müşteri kabul testlerinden geçmesidir; süreç, tekrarlı sipariş programlarına uygun şekilde belgelenir.
Sıkça Sorulan Sorular
Referans Alinan Dış Kaynaklar
Kalite Kontrolde Guvence Istiyorsaniz Bize Ulasin
%100 üretim testi, kapsamli raporlama ve sifir hata hedefiyle caliSAN kalite kontrol ekibimiz, projenizin güvenilirligini garanti eder.
%100 üretim testi | SPC ile süreç izleme | CoC, PPAP, FAIR raporlari