Custom molded cable assembly manufacturing
Overmolded Kablo Uretimi

Custom Molded Cable Assembly

USB, sensor, panel mount ve waterproof projelerde molded cable assembly; sadece gorunum için degil, strain relief, sealing ve saha omru için tercih edilir. WIRINGO olarak kalip tasarımı, terminasyon, overmolding ve %100 elektriksel test disiplinini tek akista yonetiyoruz.

20+Yil Deneyim
500+Calisan
<%0.1Hata Orani
ISOSertifikali

Molded kablo tasariminda asil konu kalip degil, kullanım omrudur

Bircok projede ariza, konnektor içinde degil kablo cikisinda baslar. Bu nedenle molded cable assembly tasariminda cikis acisi, bükülme yaricapi, insert sabitleme, kablo cekme yonu ve kullanici davranisi birlikte degerlendirilmelidir. Overmolding kabiliyetimiz ile kalip geometrisini proses kabiliyeti ile eslestiriyoruz.

Custom molded yapilar; heat shrink, boot veya potting ile cozulmesi zor olan durumlarda avantaj saglar. Ozellikle USB kablo montaji ve pigtail montajlari gibi tekrarli hareket veya sahada cekme goren uygulamalarda molded govde saha sikayetlerini dusurebilir.

Tasarım kriterlerini tanimlarken açık kaynak referanslari da kullaniyoruz. Enjeksiyon kaliplama prensipleri için injection moulding temelleri ve su giris koruma beklentileri için IP code referanslarini baz aliyoruz. Malzeme guvenligi baglaminda ise UL uyum beklentileri proje bazinda ele aliniyor.

Overmolded industrial cable assembly

Neden custom molded cable assembly?

Molded kablo, standart bir sonlandirma degil; ürün omrunu etkileyen yapisal bir karar.

Strain Relief Geometrisi

Molded body sadece estetik kaplama degildir. Kablo cikisinda bukulme yaricapini yoneterek kopma ve conductor fatigue riskini azaltir.

Waterproof Sealing

Konnektor arka bolgesi, cable exit ve panel gecisi birlikte tasarlanarak IP67 veya IP68 hedefli molded yapilar kurulabilir.

Kalip ve DFM Disiplini

Parting line, gate noktasi, shrinkage ve insert yerlesimi DFM ile kontrol edilir. Bu, seri uretimde tekrarlanabilir kalite saglar.

Malzeme Esnekligi

TPU, TPE, PVC ve secili silikon varyantlari ile sertlik, kimyasal dayanim ve dokunsal his ihtiyacina göre çözüm secilir.

Coklu Kablo Tipi Uyumu

USB, sensor, pigtail, power, panel mount, mini circular ve özel adaptor kablolarda molded cozumler sunuyoruz.

Testli Sevkiyat

Her partide elektriksel dogrulama, boyutsal kontrol ve molded yuzey gorsel kabul kriterleri ile sevkiyat riski dusurulur.

Tipik molded yapilar

USB ve veri kablolari

Cikis noktasinda daha uzun flex life ve daha iyi kullanici deneyimi

USB-A, USB-C, panel mount veya locking plug

Sensor ve outdoor pigtail

Sealing ve strain relief birlikte saglanir

M8, M12, circular, LED ve kamera bağlantıları

Panel gecis ve box build ara kablolari

Kablo yonlendirmesi temizlenir ve montaj hatasi azalir

Bulkhead, gland, grommet destekli yapilar

Otomotiv ve endüstriyel servis kablolari

Titreşim, cekme ve saha kullanimina daha yüksek dayanim

Deutsch, TE, FAKRA yardimci kollar, D-Sub, CAN bus varyantlari

Uygulama alanlari

Medikal cihaz arabirimleri

Temizlenebilir dış yuzey, kablo cikisinda yumusak strain relief ve tekrarlayan hareketlere dayanim gereken kablo setleri.

Endustriyel sensor kablolari

Makine ve otomasyon ortamlarinda yağ, titreşim ve saha cekmelerine maruz kalan sensor arayuzleri.

USB ve tuketici cihaz kablolari

Markali govde, ergonomik tutus ve tekrarli kullanima uygun molded plug tasarimlari.

Outdoor LED ve kamera bağlantıları

Panel gecisi, sealing ve UV dayanim beklentisi olan düşük gerilimli saha baglantilari.

Üretim akisi

Soft tool, pilot lot ve seri kalip kararlarini proje riski ile birlikte yonetiyoruz.

01

Kullanım senaryosu ve referans numune incelemesi

Kablo cekme yonu, bukulme adedi, mating dongusu, IP hedefi ve estetik beklenti netlestirilir.

02

DFM ve molded body tasarımı

Insert yerlesimi, wall thickness, strain relief kademesi ve malzeme secimi 3D model üzerinde optimize edilir.

03

Numune, soft tool veya hızlı kalip

Düşük riskli dogrulama için numune parti olusturulur. Gerekiyorsa kalip revizyonu bu asamada tamamlanir.

04

Seri üretim montaj ve overmolding

Konnektor terminasyonu, insert hazirligi, molding parametreleri ve soğutma kontrol altinda tutulur.

05

Elektriksel ve mekanik dogrulama

Pinout, sureklilik, cekme, boyutsal kontrol ve gerekirse sealing veya hipot testleri uygulanir.

Custom molded cable development

Satin alma ve muhendislik ekipleri için pratik notlar

  • Molded body için sadece 2D çizim degil; cikis yonu, mating kuvveti ve kablonun nasıl cekilecegi de belirtilmelidir.
  • Düşük adetli projelerde soft tooling veya pilot lot planlamak, gereksiz seri kalip maliyetini onler.
  • Fiyat karsilastirmasinda sadece parca maliyetine bakilmaz; saha arizasi, degisim isciligi ve marka gorunumu de dikkate alinmalidir.
  • MOQ ve NRE planningi için MOQ rehberimiz faydali olabilir. Sonlandirma alternatifleri için ise ısı buzusme borusu rehberi iyi bir karsilastirma zemini saglar.
Gerçek Proje Anlık Görüntüsü

Sahadan Bir Kablora Vakası

Aşağıdaki vaka, gizlilik gereği müşteri kimliği anonim tutularak paylaşılmıştır; ölçüm, sektör ve bölge etiketleri ile somut sayılar proje kayıtlarımızdan değiştirilmeden alınmıştır.

Sektör: endüstriyelBölge: AlmanyaDönem: 2025-2026

Senaryo

Almanya merkezli bir endüstriyel sektörü müşterisi, 2025-2026 döneminde kablo demeti kapsamında bir tedarik projesi başlattı. Müşteri kimliği gizlilik gereği anonim tutulmuştur; teknik veriler proje kayıtlarımızdan birebir alınmıştır.

Zorluk

Projenin teknik kabul kriterleri ve tedarik sınırlamaları arasında şu somut gereksinimler öne çıktı: 100kpcs/year per product (200kpcs total annual volume), PTC model: EPCOS B59100A1080-A40, PTC lead time: 12-14 weeks, Connectors evaluated: STOCKO vs. Lumberg. Bu parametreler hem üretim akışını hem de malzeme tedariğini sıkı bir takvim içinde yönetmemizi gerektirdi.

Çözüm

WIRINGO mühendislik ekibi, kablo demeti hattında özel iş emri açarak hızlandırılmış üretim planı kurdu. Konektör/malzeme tedariği için yetkili kanalları devreye aldı ve test/dokümantasyon adımlarını paralel ilerlemeyle teslimat tarihine yetiştirdi. Süreç boyunca müşteri ile günlük durum paylaşımı yapıldı.

Sonuç

İlk parti zamanında teslim edildi ve müşteri kabul testlerinden geçti. Kazanılan güven, aynı platform için tekrarlı sipariş programına dönüştü; vaka, anonim olarak kablo demeti referans havuzumuza eklendi.

Somut Sayılar (kayıttan birebir)

100kpcs/year per product (200kpcs total annual volume)PTC model: EPCOS B59100A1080-A40PTC lead time: 12-14 weeksConnectors evaluated: STOCKO vs. Lumberg

Sik sorulan sorular

Custom molded cable assembly projenizi birlikte netlestirelim

Konnektor referansi, kablo capi, hedef IP seviyesi, beklenen omur ve tahmini adet bilgisi iletebilirseniz; soft tooling, seri kalip ve test planı için daha hızlı ve net teklif hazirlayabiliriz.